液压圆锥式破碎机偏心套装配不合适

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    圆锥式破碎机偏心轴套安装正确操作:将调整垫装入底盖上、然后将止推轴承按顺序利用螺杆装在调整垫上。偏心轴安装时,要将最下面的垫的凸台卡在底盖的凹槽内,以求牢靠。用螺杆将圆锥式破碎机止推轴承最上面的垫固定在偏心轴套上。然后用齿轮上的专用吊耳,将其装入衬套之内。  
    或许有用户会有疑问什么时候需要更好偏心轴呢,破碎机厂家强力路桥告诉大家当破碎机偏心轴套有严重的裂纹,或主轴与偏心轴套内孔之间的间隙,大于装配时的标准间隙的1.5~2倍时,需要立即更换。大、小圆园锥齿轮齿厚磨损程度达到20%以上,就要及时更换。

如何安装圆锥破碎机的偏心套部?

   1、首先要消除破碎机主轴的外圆和顶端,以及大齿轮和偏心套衬套的内孔等部件上的划痕和毛刺,清理上下推力轴承板的表面,并确保固定上下推力轴承的螺栓和弹簧垫圈都紧固完好;
   2、把上推力轴承放置在偏心套的底部,确保所有的孔都对正,垫上调整垫,并拧紧沉头螺栓,需要注意的是,下面的垫的凸台要卡在底盖的凹槽内;
   3、用螺杆将圆锥破碎机止推轴承上面的垫固定在偏心轴套上,然后用齿轮上的专用的起吊设备,把偏心套吊到大齿轮的上方、确信偏心套和大齿轮对准并垂直;
   4、采用一种在预先确定的温度熔化的化学标准装置,均匀加热大齿轮,使其比环境温度高45度左右;
   5、仔细测量偏心套的外径和加热后的大齿轮沉孔内径,确保齿轮沉孔内径略大于偏心套,然后将偏心套放进大齿轮沉孔内并对准配合孔,检查并确认偏心套与大齿轮紧密配合在一起;
   6、仔细核对圆锥破碎机偏心轴套与机架直衬套的间隙大小、主轴与其轴套的上下间隙的大小,保证偏心轴套与直衬套的间隙上、下保持一致;
   7、偏心轴套与圆锥齿轮等组件装入机架之后,用压铅或转动轴的方法测量齿轮的啮合间隙;
   8、清洗长、短螺栓及大齿轮的螺孔,然后将紧固偏心套与大齿轮的短螺栓,穿过偏心套法兰上的孔拧入大齿轮,按十字交叉方式逐个拧紧螺栓;
   9、将四个吊环螺栓拧在配重的内法兰上,再把配重放低到偏心套上方,装到偏心套的法兰上,然后将紧固配重和大齿轮的长连接螺栓穿过偏心套上的螺栓孔,拧入大齿轮的螺纹孔中。

圆锥式破碎机配件

安装操作维护
   机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。 安装试车
   1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
   2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
   3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
   4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
   5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

圆锥式破碎机

注意事项
   由于单缸液压圆锥破碎机采用了液压调整液压保险和液压卸载,因此在破碎腔堵塞或卡铁时,只要操纵液压系统工作短时问内即可卸载,故我国的铁矿石选矿厂,一般将单缸液压圆锥破碎机用作中破碎设备。
   从使用情况来看,冶山选矿厂中破碎选用的单缸液压圆锥破碎机液压油路闸阀中缺少挡油盘,使注入轴与偏心套之间的油,受到高压作用,飞溅外流,漏油严重。排矿口通常只能控制在30~40毫米,致使破碎产品粒度较粗,最大粒度达到60毫米。即使将振动筛筛孔由原设计的18毫米改为30毫米,循环负荷仍高达242%,经常使破碎机堵塞。
   针对存在的问题,在闸阀中增加了挡油盘,扩大了回油孔,加大回油管直径,减少弯头和回油的自流阻力,通过采取以上措施,
使漏油问题基本解决,液压圆锥破碎机工作基本正常。

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